螺旋擠壓脫水機(jī)的主要特點(diǎn)：

1、采用無軸螺旋，與材料接觸面小，摩擦力低，可提高擠壓效率。無堵塞，無纏繞現(xiàn)象；

2、設(shè)備采用不銹鋼制造，強(qiáng)度高，耐腐蝕性好，使用壽命長；

3、驅(qū)動裝置采用軸裝直接驅(qū)動方式，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，節(jié)能；

4、出口設(shè)有彈簧擋板，增加擠壓力，提高脫水率；

5、除進(jìn)出口外，其余采用密封結(jié)構(gòu)，使用環(huán)境清潔衛(wèi)生。

螺旋擠壓脫水機(jī)可廣泛應(yīng)用于高濕渣干燥前的脫水作業(yè)，如酒糟、果渣、藥渣、蔬菜葉、牧草、醬渣、玉米皮等，可去除20種材料％大大減輕了干燥機(jī)的負(fù)擔(dān)，大大提高了產(chǎn)量，大大降低了能耗。它是干燥高濕材料前必不可少的處理設(shè)備。脫水后的材料可直接進(jìn)入干燥設(shè)備，大大降低了干燥能耗。

螺旋擠壓脫水機(jī)型號不受限制，以用戶實(shí)際生產(chǎn)需求為準(zhǔn)，分為單軸螺旋擠壓脫水機(jī)和雙軸螺旋擠壓機(jī)。每天脫水10噸以上的濕材料不封頂。螺旋擠壓脫水機(jī)功耗低，耐用，加工材料也可定制。

螺旋擠壓脫水機(jī)的工作過程如下:輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推入擠壓螺旋。通過減小擠壓螺旋的螺距，增加軸徑，在篩壁和錐體阻力的作用下擠出物料中含有的液體，擠出的液體從篩孔中流出，集中在接汁斗中。擠壓后的果渣通過篩筒末端與錐體之間的排出機(jī)，外錐體后部裝有彈簧。通過調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力和位置，可以改變排氣阻力和出渣口的大小，調(diào)節(jié)擠壓的干濕度。脫水設(shè)備對物料的擠壓力大而均勻，出渣口錐體由液壓缸控制。調(diào)節(jié)油壓可以改變對物料的壓力效果，調(diào)節(jié)出汁率。該機(jī)還可用于其他物料的固液分離，其效果因材料質(zhì)量而異。

螺旋擠壓脫水機(jī)可以去除20種物料％影響水分，減輕干燥機(jī)負(fù)擔(dān)，產(chǎn)量顯著增加，能耗顯著降低，是高濕材料干燥前必不可少的處理設(shè)備，脫水材料可直接進(jìn)入干燥設(shè)備，降低干燥能耗，根據(jù)材料特點(diǎn)自動調(diào)節(jié)擠壓力，滿足原材料的要求。

螺旋擠壓脫水機(jī)的操作步驟：

1、螺旋擠壓脫水機(jī)進(jìn)料前，應(yīng)關(guān)閉錐體和進(jìn)料口，根據(jù)螺母適度調(diào)整壓力彈簧扭矩。當(dāng)渣皮產(chǎn)生渣阻時(shí)，檢查擠壓的實(shí)際效果，然后適度調(diào)整黃色彈簧的夾緊水平和部位，以達(dá)到令人滿意的擠壓實(shí)際效果。

2、螺旋擠壓脫水機(jī)進(jìn)料時(shí)，應(yīng)避免臟東西等物品進(jìn)入裝置。應(yīng)去除較厚的樹枝，以防破壞篩筒。進(jìn)料應(yīng)盡可能對稱，以使實(shí)際效果更好。

3、螺旋擠壓脫水機(jī)擠壓后，應(yīng)提前釋放黃色壓力，使錐體在果渣的推動下移動，后面的果渣壓得太實(shí)，有利于消除。長時(shí)間不需要時(shí)，應(yīng)清洗設(shè)備，并涂上植物油進(jìn)行維護(hù)。