螺旋擠壓脫水機的工作原理：1。旋轉過濾：絮凝劑絮凝后，形成一定強度的絮凝劑，含有大量自由水的固液混合物通過立式反應器溢流進入旋轉過濾器，由于重力自由脫水，滾筒與螺旋轉向相反，使滾筒內污泥不斷滾動，絮凝內自由水不斷過濾，濃縮污泥通過螺旋葉片進入下一級脫水過程。

2.螺旋擠壓：預脫水污泥進入螺旋擠壓機后，在錐螺旋軸和直徑螺旋的作用下，使液體體積壓縮，使液體水通過孔過濾筒快速分離，固體在不斷壓縮的作用下逐漸降低含水量，成為我們需要的濾餅，*后在螺旋輸送作用下。

螺旋擠壓脫水機的工作過程是：輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋，通過壓榨螺旋的螺距減小，軸徑增大，在篩壁和錐體阻力的作用下，擠出物料中所含的液體（果汁）。擠出的液體從篩孔中流出，集中在汁斗中。

壓榨后的果渣通過篩筒末端與錐體之間的排出機排出。錐體后部配有彈簧。通過調節彈簧的預緊力和位置，可以改變排出阻力和出渣口的大小，以調節壓榨的干濕度

進料箱、篩筒、螺旋均采用優質耐酸堿304不銹鋼材料制成。

螺旋擠壓脫水機優點:1。連續進出物料，效率高，易于機械化生產。

2.傳動部件少，故障率低，運行平穩可靠。

3.壓渣含水率低，脫水效果好。

4.占地面積小，設備安裝簡單。

隨著機械設計與流體力學智能設計的結合，螺旋脫水機的設計更加定制和專業，螺旋脫水機的性能正在大大提高，使螺旋脫水機的性能和市場應用得到更廣泛的認可。

螺旋脫水機的優異性能也體現在材料成分相對復雜的情況下，如中藥渣、骨粉、廚房垃圾、尾菜垃圾、再生紙造紙廠廢塑料垃圾等，多為幾種材料的混合物，帶式壓縮機和板框壓濾機，難以適應設備的正常運行。濕材料中固體硬度高，也會影響帶式壓縮機的使用，螺旋壓縮機不受這些因素的影響，可實現連續高效的運行。與結果相比，設備本身的能耗相對較低。