雙螺旋壓榨機(jī)在與材料接觸的部位使用良好的不銹鋼材料。放入材料后，自動(dòng)完成材料榨汁、過(guò)濾和排渣過(guò)程將自動(dòng)完成。滿足食品衛(wèi)生要求。為企業(yè)帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)效益。

使用雙螺旋壓榨機(jī)時(shí)，需要提前檢查機(jī)器是否能正常工作。然后根據(jù)使用情況配置合適的絮凝劑。然后啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，打開(kāi)主電機(jī)。將速度調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)調(diào)整到您需要的速度。同時(shí)啟動(dòng)污泥泵，加藥泵達(dá)到所需的絮凝效果。打開(kāi)清洗水閥，清洗設(shè)備內(nèi)壁。

雙螺旋壓榨機(jī)工作原理：調(diào)速電機(jī)正常運(yùn)行后，物料均勻地從進(jìn)料箱中加入，進(jìn)料箱后的物料在螺旋葉片的驅(qū)動(dòng)下沿軸向前進(jìn)。在前進(jìn)過(guò)程中，物料受到螺距變化和擋板調(diào)節(jié)的影響，形成巨大的擠壓力，使物料在外力作用下機(jī)械脫水，水通過(guò)篩網(wǎng)排出，脫水后物料排出。

此外，可使用雙螺旋壓榨機(jī)將廢物轉(zhuǎn)化為能源，如廢物衍生燃料處理；廢物轉(zhuǎn)化為綠色應(yīng)用，如生物降解有機(jī)廢物堆肥；生物柴油等商業(yè)液體食品廢物處理。處理后的廢物重量和體積；降低和節(jié)省運(yùn)輸成本。

雙螺旋壓榨機(jī)設(shè)備為移動(dòng)式單螺旋連續(xù)壓榨機(jī)，與材料接觸的材料為耐酸堿不銹鋼。機(jī)架由機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)、護(hù)罩和電氣控制部分組成。螺旋分為進(jìn)料螺旋、擠壓螺旋和擠壓螺旋三部分。物料的擠壓通過(guò)擠壓篩筒和無(wú)止境裝置實(shí)現(xiàn)，物料的擠壓通過(guò)物料出口的阻擋門(mén)和積壓篩筒實(shí)現(xiàn)。液壓系統(tǒng)由柱塞式油泵提供壓力油，液壓系統(tǒng)的壓力可通過(guò)壓力調(diào)節(jié)溢流閥控制；兩個(gè)氣缸固定在尾支撐座上，材料出口的大小可通過(guò)活塞桿伸出來(lái)控制，物料排渣的干濕度可根據(jù)要求隨時(shí)控制。設(shè)備本身的技術(shù)含量是*重要的。材料本身的硬度、顆粒大小等因素不能完全決定脫水率。設(shè)備內(nèi)螺旋曲線的變化是首要任務(wù)；材料的脫水效果由篩桶、加強(qiáng)筋、篩桶間隙等因素決定。